Wie Heraeus Medical mit KOCH die Produktion neu definiert
Heraeus Medical mit Sitz in Wehrheim ist ein führender Anbieter von Knochenzementen und Biomaterialien für die chirurgische Orthopädie und Unfallchirurgie. Als Teil der Heraeus Gruppe profitiert Heraeus Medical von jahrhundertelanger Erfahrung und globaler Technologieführerschaft mit dem klaren Ziel, medizinischen Fortschritt für Patientinnen und Patienten weltweit erlebbar zu machen.
Automatisiertes Verpacken empfindlicher Glasampullen mit hohen Qualitätsanfoderungen
Integration eines DOD-Druckers für variable und produktspezifische Informationen
Reduzierung des Personalaufwands und effizientere Ressourcennutzung
Steigerung der Produktivität bei gleichbleibender Prozesssicherheit
Blistermaschine KBS-C medplus® mit einer Leistung von bis zu 9 Takten/Min. und vereinfachtem Formatwechsel
Vollautomatisierte Zuführung der Glasampullen in den Verpackungsprozess, wodurch Personalressourcen eingespart werden können
Integrierte MPRINT DOD-Drucklösung zur martkgerechten Bedruckung der Tyvek-Deckfolie
Optimiertes Design für intuitive Maschinenbedienung und reduzierte Geräuschentwicklung für eine moderne und ergonomische Produktionsumgebungen
Die Zusammenarbeit mit KOCH war von Beginn an partnerschaftlich und lösungsorientiert. Das Konzept und die technische Kompetenz haben uns überzeugt – sowohl in der Umsetzung als auch im Hinblick auf zukünftige Projekte.
Formprozess zur Herstellung der Blisterverpackungen – präzise Formgebung des Materials durch kontrollierte Temperatur- und Druckeinwirkung.
Vorgeformte Blister die die Grundlage für die sichere Aufnahme empfindlicher Produkte bilden.
Automatisierte Zuführung der Glasampullen auf das Transportsystem zur formatgerechten Ausrichtung und Übergabe in den Verpackungsprozess.
Glasampullen werden auf dem Transportsystem positioniert und für die Beladung in die vorgeformten Blister bereitgestellt.
Sichere und positionsgenaue Platzierung der Glasampullen in die vorgeformten Blister.
Die Glasampullen liegen geschützt in den vorgeformten Blistern, bereit für die Versiegelung.
Versiegelung der Blister mit Tyvek-Deckfolie für eine sterile Barriere und zuverlässigen Produktschutz im weiteren Verpackungsprozess.
Stanzprozess zur Vereinzelung der versiegelten Blister als Übergang in die automatisierte Sotierung und Übergabe in die logistische Weiterverarbeitung.