Nachhaltigkeit technisch sauber umsetzen

Wie setzen Sie nachhaltige Materialien prozesssicher um?

Nachhaltige Materialien verändern Prozesse. KOCH entwickelt Maschinentechnologien, die Nachhaltigkeit stabil in den Prozess integrieren – für weniger Material, bessere Recyclingfähigkeit und PPWR-Konformität.

Von der Anforderung zur nachhaltigen Lösung

Nachhaltigkeit funktioniert erst, wenn der Prozess stabil läuft.

Nachhaltige Verpackung ist mehr als ein neues Material. Entscheidend ist, dass Design, Material und Maschine zusammenpassen. Sonst steigen Ausschuss, Stillstände und Kosten.

KOCH verbindet Verpackungskonzept und Maschinentechnologie. Wir testen Materialien und Prozessparameter, sichern Siegel- und Handlingverhalten ab und integrieren die passenden Technologien, damit Nachhaltigkeit wirtschaftlich umsetzbar bleibt.

Film Saving

Reduzierter Folienverbrauch und perfekt verschlossene Blister.

Smart Heating

Beim Smart Heating-Verfahren bringt eine formteilspezifische Heizung die Heizenergie exakt dosiert ein.

Smart Forming

Das softwarebasierte Formverfahren ermöglicht einen schnelleren Druckaufbau in der Formkavität.

Clever Cutting

Intelligente Schnittverfahren sorgen für eine deutliche Materialeinsparung.

Process Benefits

Je produktiver eine Verpackungsmaschine, desto nachhaltiger, desto geringer der Ressourceneinsatz.

Film Saving

Reduzierter Folienverbrauch und perfekt verschlossene Blister: Dieses Ziel erreichen wir durch Siegeln mittels Ultraschallschweißen. Mit diesem Verfahren lassen sich deutlich schmalere Siegelkanten realisieren. Zudem können Form- und Siegelmaterial identisch sein, die Verpackung lässt sich dann direkt und ohne Trennen der Bestandteile dem Recyclingprozess zuführen.

Verfahren und Vorteile

  • Siegeln mittels Ultraschallschweißen
  • Geringerer Folienverbrauch durch schmalere Siegelkanten
  • Möglichkeit einer Monomaterial-Verpackung für bessere Recyclingfähigkeit

Smart Heating

Beim patentierten Smart Heating-Verfahren bringt eine formteilspezifische Heizung die Heizenergie exakt dosiert ein. So lässt sich die Materialstärke an jeder Position der Verpackung perfekt steuern – für eine gesamt geringere Foliendicke bei gleichzeitig optimierter Blisterqualität.

Verfahren und Vorteile

  • Digital gesteuerte Heizstation
  • Hochpräzise Kontrolle der Folienverteilung
  • Optimierte Folienstärke für mehr Stabilität
  • Reduzierter Energieeinsatz zum Aufheizen der Folie
  • Weniger Materialverbrauch durch gesamt reduzierte Folienstärke

Smart Forming

Das softwarebasierte Formverfahren ermöglicht einen schnelleren Druckaufbau in der Formkavität, wodurch eine optimierte Materialverteilung und ein reduzierter Folienverbrauch erzielt wird. Dadurch können dünnere Folien eingesetzt werden, die Blister sind dennoch stabil und von bester Qualität. Dank des erhöhten Drucks läuft der Formprozess zudem schneller und produktiver ab. Temperierte Werkzeuge sorgen für Gutblister ab Takt eins, eine Luftdusche in der Formstation für optimal temperierte Folie auch bei Maschinenstopp. Der Prozess kann ohne Materialverlust wieder anlaufen.

Verfahren und Vorteile

  • Softwarebasiertes Formverfahren mit erhöhtem Formdruck
  • Negativformen mit Vorstreckung der Folie, Positivformen mit Formstempel
  • Gleichmäßige Druckverteilung auf der gesamten Formfläche für optimierte Materialverteilung und reduzierten Folienverbrauch
  • Weiter reduzierter Materialverbrauch durch den Einsatz dünnerer Folien
  • Schnelleres Ausformen für mehr Blister pro Minute
  • Präzise ausgeformte Blister höchster Qualität – ab Takt eins, auch nach Maschinenstopp

Clever Cutting

Intelligente Schnittverfahren sorgen insbesondere bei kleinen Produkten für eine deutliche Materialeinsparung. Je nach Verpackungsform wählen wir das passende Verfahren aus und sorgen zudem durch optimales Ausnutzen des Maschinenformats dafür, dass im Prozess nur sehr wenig oder sogar kein Folienabfall entsteht.

Verfahren und Vorteile

  • Längs- und Querschnitt für Verpackungen mit rechtwinkligen Ecken, komplett ohne Folienabfall und Restgitter
  • Sternschnitt: Ausstanzen einer Sternform für abgerundete Ecken, danach Trennen der Verpackungen durch Längs- und Querschnitt; mit geringstmöglichem Abfall
  • Knochenschnitt für Verpackungen mit perfektem Radius, ohne scharfe Kanten; keinerlei Folienabfall in Laufrichtung und reduzierter Materialeinsatz durch schmalere Zwischenstege
  • Versetzter Schnitt: Durch die spezielle Anordnung der Kavitäten im Stanzwerkzeug können die Stege/Abfallstreifen zwischen den Kavitäten signifikant reduziert werden

Process Benefits

Je produktiver eine Verpackungsmaschine, desto nachhaltiger, desto geringer der Ressourceneinsatz an Energie und Materialien. Hierfür kommen über den gesamten Verpackungsprozess hinweg eine Vielzahl an technischen Features zum Einsatz, die in Summe eine gesamt höhere Maschinen- und Linienverfügbarkeit ermöglichen.

Verfahren und Vorteile

  • Gezieltes Ausschleusen nur einzelner fehlerhafter Blister oder Zyklen
  • Folienwechsel im laufenden Prozess
  • Kurze Umrüstzeiten auf neue Formate
  • Schnelle Chargenwechsel „on the fly“, ohne Maschinenstopp

PPWR in der Praxis

Technisch vorbereitet auf neue Anforderungen

Die PPWR erhöht den Druck auf Recyclingfähigkeit, Materialeinsatz und Nachweisbarkeit. KOCH unterstützt Sie mit Maschinentechnologien und Prozesskonzepten, die neue Materialien und Verpackungsformen prozesssicher abbilden.

Turnkey: Nachhaltigkeit als Gesamtsystem

Wenn Konzept und Maschine zusammenpassen, wird Nachhaltigkeit planbar

Turnkey bedeutet: nachhaltige Verpackung wird nicht isoliert betrachtet, sondern als Gesamtsystem aus Material, Design, Prozesskette und Technologie umgesetzt. So werden Risiken reduziert und Ergebnisse messbar.

Nachhaltigkeit & Verantwortung

Verantwortungsvoll und zukunftssicher verpacken.

Mit KOCH reduzieren Sie Materialeinsatz um bis zu 30 %, setzen Monomaterialien ein und erreichen Ihre ESG-Ziele – ohne Abstriche bei Schutz oder Optik.

Kontakt

Sie haben konkrete Anforderungen, suchen fundierte Beratung oder interessieren sich für unsere Maschinen, Technologien und Serviceleistungen? Unsere Expert:innen helfen Ihnen gerne weiter – kontaktieren Sie uns jetzt!